Встала задача защитить от говн степап гудка велосипеда, было решено облить его поликапролактоном; заебись работает, алсо процесс войны с аморфной жижей доставляет. 15:46:41]<L29Ah> хотел убрать с треть кубика расплавленного поликапролактона с детали, в результате произвёл метров десять лески и соснул 17:32:28]<L29Ah> хм, похоже с ростом температуры воздух начинает люто растворяться в поликапролактоне 17:32:42]<L29Ah> а потом он пузырится 18:03:48]<L29Ah> уау, леска тянется и при комнатной температуре 18:04:03]<L29Ah> но чото чем больше я её растягиваю, тем более она твёрдой становится 18:04:15]<L29Ah> магия водородных связей? 18:05:47]<L29Ah> вытянул тоньше волоса, порвалась

Похоже, технология кустарной работы с поликапролактоном сводится к следующему: греть в лоханке с кипятком поликапролактон и то что к нему должно быть прилеплено, оперировать при этом холодными металлическими инструментами не вынимая деталь из воды; можно вытаскивать деталь из воды чтобы придать блобу форму руками и кинуть обратно, подержав с пару минут чтобы новые стыки сплавились, учитывая что всё говно с рук переместится в деталь, и что поликапролактон будет течь; ориентироваться не на конечную форму, а на форму для дальнейшей вычитательной доработки, которая производится путём полного охлаждения детали, а затем пихания её в кипяток на достаточный для расплавления лишнего материала промежуток времени, затем выпиливания его пальцами. Также можно замотать остывшую деталь скотчем, кинуть в кипяток и придавать завершающие тычки не боясь серьёзно повредить основополагающей геометрии.

Ниасилил собрать ферменный куб из поликапролактона руками. Похоже, для этого нужно сначала изготовить проволочный каркас. Материал неожиданно сложный в обработке: я надеялся, что он расплавленный как пластилин будет, а он менее вязкий и липкий и при этом упругий дохуя >_> Возможно, мне нужно поместить себя в сауну чтобы делать чото сложное.